金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉（水泥原色无）、添加剂等组成。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。

二、金刚砂地坪适用场所

适用场所主要有：工厂厂房、车间、码头、停车场、商业卖场、物流仓库等地面。

三、金刚砂地坪施工阶段

金刚砂是直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。

四、金刚砂地坪优缺点

优点：

1、与混凝土同步施工，能快速投入使用；

2、是传统工业地面水磨石的取代品；

3、颜色可选，表面密实、不易起尘，易清洁；

4、耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能极佳；

5、成本低廉，性价比高,使用寿命长。

缺点：

1、颜色选择有一定的局限性：常用的颜色只有水泥原色、灰色、绿色、红色等；

2、某些低质量的彩色（如绿色）耐磨地坪，时间长后就会褪色；

3、即使是彩色耐磨地坪，其颜色也做不到像环氧地坪那样纯正、饱和；

4、抗渗透性较差：耐磨地坪其实就是一种高强度混凝土，它的抗渗透性能远不及环氧地坪，针对某些经常有油污存在的车间如机加工车间等，油污很容易渗入地坪内部，造成无法彻底清洁；

5、表面光洁度远不及环氧地坪，尤其是质量较差的耐磨地坪可能还会起灰，因此不适用于对洁净度要求较高的地坪；

6、不能抵抗化学药品的腐蚀：无机硅酸盐为主的化学成份，极易被酸、碱腐蚀。

五、金刚砂地面施工

1、边角加固：

① 边角部位按规范要求处置；

② 沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；

③ 用抹刀抹平；

④ 如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。

2、设计材料的覆盖：

① 将施工面划分成一定面积的区域；

② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置。

3、铺设硬化剂（第一阶段）：

① 测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；

② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。

4、抹平：

① 待第一次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；

② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平；

③ 切忌抹光过度；

④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整；

⑤ 边角需用抹刀进行处理；

⑥ 确保所有的部位都完全压实。

6、抹光：

① 待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。

② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。

7、收光：

待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。

8、养护：

金刚砂地坪施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下：

（1）使用前应充分将材料搅拌均匀。

（2）混凝土面最终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。

9、切缝、填料：

硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。

锯缝嵌填材料具体使用方法如下：

1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净，并用水冲洗。

2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。

3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外；

4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。

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